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精细管理添活力 攻坚克难创佳绩:水口山铅冶炼厂提前4个月超额完成全年利润目标

2021年10月11日 15:2 779次浏览 来源:   分类: 科技创新

导读: 今年以来,水口山铅冶炼厂坚决贯彻落实企业“绿色发展铅业”战略,坚持“高效利用资源”的工作思路,以“党建引领、精细管理、争创五优”活动为契机,全面推进精细化管理,通过全厂干部职工真抓实干、攻坚克难,1-8月份共计产粗铅7.271万吨,氧化锌1.018万吨,硫酸7.803万吨,提前4个月超额完成全年利润目标。

今年以来,水口山铅冶炼厂坚决贯彻落实企业“绿色发展铅业”战略,坚持“高效利用资源”的工作思路,以“党建引领、精细管理、争创五优”活动为契机,全面推进精细化管理,通过全厂干部职工真抓实干、攻坚克难,1-8月份共计产粗铅7.271万吨,氧化锌1.018万吨,硫酸7.803万吨,提前4个月超额完成全年利润目标。

安全至上夯基石

今年来,水口山铅冶炼厂始终把保护职工生命安全摆在首位,把安全理念、上级要求转化为工作部署和具体行动,强化安全意识抓培训,强化安全措施抓管控,强化隐患排查抓治理,筑牢了安全防线,安全形势总体稳定向好。

强化安全意识抓培训。一年来,该厂牢固树立以人为本、安全发展的科学理念,严格抓住安全生产责任制这个“牛鼻子”,切实把企业“抓职责、盯现场、勤检查、严确认、重结果”要求落到实处,层层压实安全责任,从源头预防事故发生。坚持以全员安全培训、新进人员安全教育及岗位练兵活动为载体,提高全员安全意识和安全技能。同时,积极创新安全学问建设,在生产作业现场、办公场所悬挂安全警示标语、张贴安全漫画、播放安全警示教育片,进一步营造了安全氛围、强化了全员安全意识。

强化安全措施抓管控。今年以来,该厂严格落实重大风险管控体系,完善了重大风险管控区检查项目清单,加强安全隐患排查治理和“反三违”督查,对“三违”行为及重复隐患“零容忍”、严考核,真正实现“查处一起、震慑一群、带动一片”,切实将事故隐患消除在萌芽状态。1至8月份,共排查治理隐患164条,有效遏制住安全事故的发生。

此外,通过加强对废水、烟气、固废渣的治理,顺利通过省市县三级危险废物经营许可证现场审核工作;完成离子胺脱硫改造,尾气实现联网在线监测,各项指标均达到极限排放标准;积极开展新冠肺炎疫情防控,严把人员外出、流入关,确保人员流动受控,广泛发动全厂员工及员工家属接种新冠疫苗,接种率超过90%以上。

系列行之有效的安全措施,提升了厂矿本质安全,为企业稳定运营提供了坚强保障。

科学组织增效益

今年以来,面对铅加工费区间进一步收紧、铅原料采购竞争压力进一步增大等不利局面,该厂始终坚持“高效利用资源”的按效生产工作思路,充分发挥“SKS炼铅法”对原料适应性强的优势,在提高各类杂料上下工夫,在提高冶金炉座作业率和床能力上做文章,大力开展技术创新和攻关,用最少的资源投入来实现效益的最大化。一方面积极搭配处理株冶铅泥、银浮渣等效益型渣料;另一方面,加大对四厂厂房拆除回收来的含铅杂料处理,通过优化配料,精细操作,成功克服了自4月底株冶铅泥、银浮渣不能到货而带来配料上的困难,为铅厂提升综合回收创效能力积攒了宝贵的经验。

在原料管理上,大力推行选冶结合模式。积极开展铅品位下降后的选矿厂铅砂的合理处理工作,努力推进高品位金精矿及铅锌混合矿等效益型物料的搭配处置工作。加强原料入库分类管理,根据铅精矿的含铅、硫的品位不同,专人负责,严格按照高、中、低品位分类入库堆放,严格实行精细化配料管理规定,实行三次堆配制度,针对铅渣、银渣水分高,与铅精矿用行车堆配无法混合均匀,采取杂料和铅精矿分开堆配,精准配料,确保杂料成分均匀。

在指标控制上,严格工艺指标。对电收尘入口温度、渣含铅、氧化锌含铅、硫酸转化温度等关键工艺指标严格监控,每周不定期对各个车间进行工艺纪律检查、考核。对生产工艺异常变化,厂部第一时间组织召开分析会,确保生产工艺故障及时排除,成功克服了4-6月铅渣、银浮渣供应不足、系统硫含量较高等不利因素,实现了硫酸系统在高负荷条件下的平稳运行,为高效生产提供了保障。

同时,该厂加强人力资源管理与配置,强化绩效考核与分配,做好人力资源开发与培训,在岗职工由年初的540人,减至9月份的526人,使劳动生产率有序提升,实现了“企业增效,职工增收”的“双赢”目标。在人力资源管理上,进一步优化人力资源管理制度、薪酬管理及员工培训制度,健全了制度保障体系;进一步强化劳动纪律督查,采用电子考勤+管理人员值班督查+人资室的日常巡查的劳动纪律“三位一体”管控体系;进一步推行全面预算管理,不断优化《业绩任务管理书》KPI指标,对全厂党建、安全、环保、产品产量、经济指标、生产成本、利润等工作进行有效管控。

精细管理降成本

设备管理方面,为确保设备运行平稳,该厂大力推行周计划、月计划预检预修的精细化维修模式,检修任务精确地分配到每个人的身上,时间精确到小时,大大提高了检修检修的质量与效率。1至8月份共完成月度小修项目400余项,有力保障了全厂重点、关键设备运行平稳;同时,规范备品备件和材料物资申报计划,严格落实备品备件型号、数量、到货时间等,最大限度确保备品备件、材料不积压、零库存;此外,积极开展修旧利废,降低成本消耗、完善设备管理和维护保养制度,提升设备基础管理,有效降低了设备故障率,特别是6月份,底吹炉作业率高达100%。

成本管控方面,今年来,铅冶炼厂将成本精细化管理与“党建引领、精细管理、争创五优”工作深度融合,制定出台精细化管理绩效考核实施方案,切实将成本指标层层分解落实到班组及个人,对高消耗材料和备件实施重点管控和严格考核。通过检查、讲评、考核、修旧利废、主题劳动竞赛等手段,大力控制生产成本。1-8月份,铅冶炼厂主要产品冶炼成本大幅度下降,粗铅含铅直冶费较预算下降了76.7元/吨;氧化锌含锌直冶费较预算下降了186.59元/吨,生产成本下降明显。

质量管理方面,该厂建立建全了样铅管理制度和台账,确保了样铅规范管理;严格实行“大监督”机制,严把进厂原料验收关,建立健全了车辆放水检查管理制度和台账,1-8月共查处5起车辆未放水或未放干净水事件,6起重大异常原料事件,并对相关客户进行了扣重、罚款等处理,为企业避免了损失。

“更喜岷山千里雪,三军过后尽开颜。”铅冶炼厂1至8月份的成绩和亮点,只是“万里长征第一步”。下阶段,还有很长的路要走,还有很多的困难和险阻等待大家去攻克、去战胜。站在新的起点,铅冶炼厂将高起点谋划,高效率推进,致力打造“安全、绿色、环保、效益”的现代化工厂,为企业建设“国内一流矿山冶炼企业”贡献智慧力量。(张世明 易桂华)

责任编辑:杨净茹

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